一种脲醛树脂预缩液的制备方法

点击次数:   更新时间:2020-12-28 17:24     来源:威廉亚洲

  [0001] 本发明属于脈醒树脂生产技术领域,具体设及一种用高浓度甲醒生产脈醒树脂预 缩液的方法。

  [0002] 目前我国人造板行业中所使用的胶粘剂,大多W脈醒树脂胶为主,尤其是胶合板、 创花板、W及中密度纤维板行业所使用的胶粘剂中,绝大部分是脈醒树脂胶粘剂。而脈醒 树脂生产主要的原料就是甲醒和尿素,近年来随着林业产业的发展,推动了国内甲醒产量 成倍增长,1983年甲醒应用在人造板行业的数量为6. 5~7万吨,1990年则为20~25万 吨,2012年达到2941万吨,并且绝大多数是浓度37%的甲醒。低浓度的甲醒在脈醒树脂生 产过程中为了使成品树脂达到一定的固体含量,保证施胶后创花的含水率处于工艺范围, W免压板时发生放炮分层,同时也为了有效降低树脂中的游离甲醒含量使板材达到环保标 准,在工艺中必须有一个脱水的过程,一般需要4个小时W上时间。但脱水的过程会产生大 量的含醒废水,据测算每生产1T脈醒树脂就会产生大约150KG的含醒废水。对运部分废水 的处理长期W来都是创花板生产厂家相当头痛和棘手的问题。由于面临极大的环保风险, 因此不得不付出高昂的处理费用,据测算每处理1T含醒废水至少需要投入30元,一个年产 20万m3的创花板厂光是用在含醒废水处理上的费用就达到30万/年W上。另一方面,脱 水工序还会大幅延长生产时间、增加能耗。在传统的脈醒树脂生产过程中,脱水工序占生产 总能耗的50%W上,由此将增加能耗成本50元/T树脂。

  [0003] 为了解决W上难题,技术人员想到了将50%W上浓度的甲醒运用于脈醒树脂生产 而不需脱水的工艺。但高浓度甲醒在常溫下胆存24小时就会发生聚合反应而无法正常使 用,因此要求在运输和存储过程中始终保持溶液溫度于50°CW上才能避免聚合。一个年产 20万m3的创花板的生产线,高浓度甲醒的储存、保溫、加热设备的投入需要30万,每年高浓 度甲醒的运输费用为22万,储存高浓度甲醒的热能每年需要资金15万,运些都大大增加了 企业的生产成本。

  [0004] 经过大量的实验研究发现,将高浓度甲醒(浓度超过48%W上)与尿素反应,制得 由甲醒、甲醒一尿素加成物、水、甲醇组成的均匀液体,即脈醒树脂预缩液(UFC),可W有效 解决高浓度甲醒常溫下难储存、难运输的缺点。但目前的工艺技术还没有解决好脈醒树脂 预缩液储存稳定性与甲醒、尿素含量要达到一定使用要求的相互关系,影响了脈醒树脂预 缩液的推广和运用。

  [0005] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种脈醒树脂预缩液的制备方法, 解决高浓度甲醒存储和运输困难的问题。

  [0007] 除非另有说明,本发明所采用的百分数均为质量百分数,份数为摩尔份。

  [0008] -种脈醒树脂预缩液的制备方法,其特征在于:在常溫下,将3份高浓度甲醒置 于反应蓋中,升溫至35~40°C,调节抑值为8. 0~9. 0,加入1份尿素,再次调节抑值至 8. 5~9. 0,升溫至40~45°C,然后靠自身放热反应升溫至80~85°C;待溶液变清时,加入 高浓度甲醒2份,调节pH值至8. 5~9. 0,保溫85~95分钟后,降溫至45~50°C,即得到 所需的脈醒树脂预缩液。

  [0010] 相对于现有技术,本发明具有W下优点:该方法可W省去传统脈醒胶生产工艺中 的脱水阶段,既节约了生产时间(每次反应可W节约4个小时左右),同时还节约了能耗,不 产生废水,从而有效杜绝了制胶的废水污染,节约了废水处理的成本,对保护生态环境方面 意义重大。与传统工艺相比,本发明采用两次加入甲醒,且甲醒和尿素按优选的配比投入, 整个反应过程平稳,容易生成大量有利于脈醒树脂合成的二径甲基脈。所得到的脈醒树脂 预缩液,常溫下储存时间可W达到半年W上,远超同类产品。

  [0011] W下通过实施例对本发明做进一步的详细说明,但实施例并不是对本发明技术方 案的限定。

  [0019] 在常溫下加入到反应蓋中高浓度甲醒巧2. 21% )3摩尔,升溫至35°C,调节抑值 为8. 2,加入尿素1摩尔,再次调节抑值8. 8,升溫42°C,靠自身放热反应升溫80°C;待溶液 变清时,加入高浓度甲醒2摩尔,调节抑值至8. 7,保溫85分钟后,降溫到50°CW下放料。 样品理化指标检测结果如下:

  [0022] 在常溫下加入到反应蓋中高浓度甲醒巧0.31% )3摩尔,升溫至35°C,调节抑值 为8. 7,加入尿素1摩尔,再次调节抑值8. 5,升溫42°C,靠自身放热反应升溫85°C;待溶液 变清时,加入高浓度甲醒2摩尔,调节抑值至8. 5,保溫88分钟后,降溫到50°CW下放料。 样品理化指标检测结果如下:

  [0026] 在常溫下加入到反应蓋中高浓度甲醒巧1.2%) 3摩尔,升溫至35°C,调节抑值为 8. 4,加入尿素1摩尔,再次调节抑值8. 7,升溫42°C,靠自身放热反应升溫80°C;待溶液变 清时,加入高浓度甲醒2摩尔,调节抑值至8. 5,保溫90分钟后,降溫到50°CW下放料。样 品理化指标检测结果如下:

  [0028] 由实施例1~3的结果可知,本发明的脈醒树脂预缩液在经过近六个月的储存后, 甲醒含量保持在43%左右、尿素含量保持在17%左右、抑保持在8. 0左右,各项指标依然 稳定。

  [0029] 本发明W高浓度甲醒(48%W上)和尿素为原料,分两次加入甲醒,分别控制甲醒 尿素的总摩尔比为5:1,反应抑控制在8. 9~9. 0,所制备的脈醒树脂预缩液有效成分高, 稳定性好,节约成本,常溫下储存时间可达半年W上,节能环保,产品完全满足《中华人民共 和国林业行业协会标准LY/T2282-2006》的要求。

  1. 一种脲醛树脂预缩液的制备方法,其特征在于:在常温下,将3份高浓度甲醛置于反 应釜中,升温至35~40°C,调节pH值为8. 0~9. 0,加入1份尿素,再次调节pH值至8. 5~ 9. 0,升温至40~45°C,然后靠自身放热反应升温至80~85°C;待溶液变清时,加入高浓度 甲醛2份,调节pH值至8. 5~9. 0,保温85~95分钟后,降温至45~50°C,即得到所需的 脲醛树脂预缩液。2. 根据权利要求1所述的脲醛树脂预缩液的制备方法,其特征在于:所述的高浓度甲 醛为质量浓度48 %以上的甲醛。

  【专利摘要】本发明公开了一种脲醛树脂预缩液的制备方法。以48%以上的高浓度甲醛和尿素为原料,分两次加入甲醛,分别控制甲醛尿素的总摩尔比为5:1,反应pH为8.9~9.0。该方法可以省去传统脲醛胶生产工艺中的脱水阶段,既节约了生产时间,同时还节约了能耗,有效杜绝了制胶的废水污染,节约了废水处理的成本,对保护生态环境方面意义重大。所制备的脲醛树脂预缩液,有效成分高,稳定性好,常温下储存时间可以达到半年以上,远超同类产品。

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